Perancangan Tata Letak Fasilitas untuk Meminimalkan Jarak Perpindahan dan Ongkos Material Handling berdasarkan ARC (Studi Kasus : PT XYZ)

Authors

  • Rizkia Nurlailia Program Studi Teknik Industri Universitas Sebelas Maret, Indonesia
  • Rahmaniyah Dwi Astuti Program Studi Teknik Industri Universitas Sebelas Maret, Indonesia
  • Irwan Iftadi Program Studi Teknik Industri Universitas Sebelas Maret, Indonesia

Keywords:

Tata Letak, Material Handling, Activity Relationship Chart (ARC)

Abstract

PT XYZ merupakan salah satu perusahaan manufaktur untuk produksi dan disributor alat kesehatan rumah sakit dan masyarakat umum, dengan sistem manufaktur make to order. Berdasarkan pengamatan, kendala pada aliran material handling meliputi adanya arus bolak balik (back-tracking) dan cross movement, serta adanya penempatan stasiun kerja yang berjauhan. Hal ini dikarenakan penempatan beberapa stasiun kerja tidak sesuai dengan aliran proses produksi pada PT XYZ. Kendala tersebut mengakibatkan ongkos material handling yang harus dikeluarkan oleh perusahaan semakin besar. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk merancang ulang tata letak (layout) lantai produksi PT XYZ untuk meminimalkan jarak dan ongkos material handling. Perancangan ulang tata letak akan disesuaikan dengan ARC (Activity Relationship Chart) atau peta kedekatan hubungan antar fasilitas. Dengan mempertimbangkan ARC, rancangan tata letak usulan dapat meminimalkan jarak perpindahan material bulan sebesar 468,35 meter atau atau setara dengan 27% dari layout awal, dan ongkos material handling mengalami penurunan sebesar Rp 15.850 atau setara dengan 27% dari OMH pada layout awal.

References

[1] D. K. Sofyan, dan Syarifuddin, “Perancangan ulang tata letak fasilitas dengan menggunakan metode konvensional berbasis 5S (seiri, seiton, seiso, seiketsu
dan shitsuke),” Jurnal Teknovasi, vol. 2, no. 2, pp. 27–41, 2015.
[2] A. J. Khan, dan D. J. Tidke, “Designing facilities layout for small and medium enterprises,” International Journal of Engineering Research and General Science, vol. 1, Issue. 2, ISSN 2091-2730, 2013.
[3] U. Tarigan, U. P. Tarigan, and A. R. Rifangi, “Application of lean manufacturing method and BLOCPLAN algorithm for productivity improvement of a laundry soap bar production”, AASEC, vol. 198, pp. 1-8, 2018.
[4] H. Purnomo, Perencanaan dan Perancangan Fasilitas, Yogyakarta : Graha Ilmu, 2004.
[5] J. M. Apple, Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan, Edisi Ketiga. Bandung : ITB, 1990.
[6] J. A. Tompkins, and J. A. White, Facilities Planning. New York: John Willey & Sons, 1996.

Downloads

Published

2021-11-26

Citation Check